品质管理

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品质保证

        该模块最直接体现在在线报工系统,在线报工代替了原始的统计员抄表或者工人手填写的行为,在手机app接收任务,在手机app报工反馈系统。

        由于每个报工行为都是可以被记录的,故每个工单及产品都是可以追溯责任人。因为追溯到人同时系统还可以设置奖惩系数

      (在规定时间有效完成工单,获得工时奖励;反之,则会扣除工时),所以工人对于产品是本着负责的态度作业,多劳多得,自然产品品质就会逐步提高。

硬件OEE(11)

品质管理

因为每次报工都会记录到人,所以责任人需要承担产品的合格达成情况。

管理层可以通过多维度查找良品情况(工单、车间、人员、物料名称);报表导出后,发现问题,定期做生产总结,调整生产制度,可以减少不良品产生。

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迭代功能

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1、品质模块解决方案:

① 检验方案可配置

② 检验参数可配置

③ 质检图纸可随料号下发

④ 质检任务因生产任务而自动产生

⑤ 检验任务通过APP下发

⑥ 检验任务状态透明化

⑦ 检验请求及时化

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2、配置“检验方案”

为每一道工序选择相应类别的“检验方案”,检验方案内容包括但不限于:

A、该类别品质标准制定:抽检比例,允收、拒收的%录入;

B、该类别的品检选项:首检,巡检(每XXx件检一次),尾检。(可多选)

检验参数配置检验参数是基于料号的某一个工序而定:

A参数,A标准值,A公差,实测值1,实测值2,实测值3。。。

B参数,B标准值,B公差,实测值1,实测值2,实测值3。。。

C参数,C标准值,C公差,实测值1,实测值2,实测值3。。。

。。。。。。。。。

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3、质检员配置

在人机管理页面加入质检员,配置到哪一台机,就这台机,这个班的任务生成对应的质检任务就到该质检员的界面

在组织管理--车间管理--增加“品质部”--增加质检人员---质检人员通过选择车间与班次,决定其管辖范围,具体管理某一台机,在“人机管理”中约定

4、检验任务生成和触发逻辑

① 每一个生产任务都按照规则生成相应的检验任务,比如:首检,巡检,尾检等,也可能是其中一、两项

② 检验任务触发

系统记录到首检产出之后,自动触发首件检验任务,巡检根据生产进度和检验方案所约定的检验频率(即每生产XXx件巡检一次),自动触发(触发方案需要进一步细化)尾检根据报工触发,每次报工都触发尾

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5、质检员app交互界面

① 任务清单界面

② 检验任务执行(数据录入)界面

③ 质检任务历史记录界面

6、质检管理app界面

① 质检组长,可以app调整质检员负责的任务

② 质检组长,在app审批质检任务的质检结果

③ 质量统计数据,重要简单的部分(大部分在WEB端实现)

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