生产计划

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智能“生产计划管理”系统
(可落地的APS)

       树字工厂系统解决了现在大部分工厂排产难、任务传达不到位等问题。树字工厂智能辅助排产系统,为PMC提供了一个化繁为简的排产神器。

       智能辅助排产APS:系统自动运算+人工调优=可落地。

硬件OEE(8)


APS(高级排产)

为PMC提供“排产计算器”

智能匹配工艺路线

智能推荐加工设备

智能核算交期

好工具加上人为调节

高效、合理、可落地

1


提升PMC工作效率2倍以上

减少PMC人力投入

准确回复交期

准确评估产能

判定是否委外

调节设备产能平衡

2


一键插单、发布

减少沟通工作量80%以上

计划调整后

所有人收到的均为最新计划

3


APS消除隐性浪费

提高生产效率

减少现场拥堵

减少各种换线

减少各种等待

4


有效帮助现场管理

提高现场管理效率

通过系统可以强制员工按排产顺序加工

当班产能合理计算后,可做到日清日结

前后工序已排定,半成品一次搬运到位

5


工单操作灵活支持现场调人

报工未完成的任务,系统自动生成新工单

遇到特殊情况,现场灵活挂单

现场通过手机调人、换机、既灵活又数字化

6



工厂日历设置

系统自动触发轮班模式

预设多节点日期

细分车间日历

班次时间灵活设置

6


工艺建模

标工管理系统助力排产

标工绑定到产品

一键复制工艺路线

兼容多工序多原料

1


客制化管理

按需生产,订制化利器

为每个有“特殊”需求客户新建策略

客制化代码绑定物料

工单使用客户代码,即触发客制化功能

5


三大系数助力生产

智能系统多因素运算

熟练度系数,每位生产员工均可设置

奖励系数,多劳多得,自由设定

惩罚系数,消极怠工,平衡工时

6



前后工序依赖

轻松实现多工序管理

前后工序间留足安全时间

有依赖关系的后工序自动后延

辅助实现半智能排产

1


自由工单组合

少换模、少换线、少报工

不同工单,相同工序、相同工艺可组合

不同工单,共模产品可组合

不同工单,半成品,可将半成品合并同类项

1


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