注塑压铸行业智慧方案
可为注塑压铸行业带来的效果
生产效率：生产效率大幅提升10%
排产效率：排产效率提高200%
交期情况：交期缩短40%
设备联网：生产设备全面联网，工厂全面数字化
注塑压铸行业经典客户案例
东莞铭利达：数百台机，大型民企
解决了无法了解生产现场订单实际进度问题
解决了所有设备联网并状态监控与OEE统计
泰尔斯塑胶：国内大型TPU手机套生产厂家
解决了排产难，交期不透明，跟单难等问题
解决了员工个人绩效激励与统计，加工效率优化
恒越实业：大型水族制品厂家
解决了生产人员出勤，产出工时与绩效管理问题
解决了设备维护与备件在线动态管理问题
注塑压铸行业普遍痛点
APS之痛
非标订制多，排产困难，工人不及时报工，不按要求的顺序做。
交期之痛
交期长、实时生产进度无法掌握，业务跟进交期难，无法精准回复客户交期。
效率之痛
当天产能无法精准统计，设备OEE不易统计，生产人员的效率不易统计。
联网之痛
机器品类多，联网难，维保难，数字化难。
APS痛点解决方案
智能辅助排产
针对注塑行业开发的APS
同工序工单自动合并
可视化排产，业务人员准确回复交期
科学排产消除隐性浪费，缩短交期40%
员工必须及时报工，否则没有绩效
员工必须按系统顺序生产，否则无法报工
交期之痛解决方案
IOT智能硬件采集实时进度
PMC掌握实时进度，随时调度生产
业务APP可查生产进度，准确答复交期
生产管理人员实时把控进度与偏差
数字赋能，缩短交期
数字赋能，可日清日结
效率之痛解决方案
系统精准记录到人到机
报工审批后才生效，产出与绩效挂钩
设备OEE被智能IOT全记录
超时停机分级报警机制，即时提醒
提供各种效率报表，用数据改善生产
通过APS，优化生产计划，减少现场换单
查单，消除隐性浪费
联网之痛解决方案
强大的通用性
IOT智能硬件通用于任何注塑压铸生产设备
成本只需一般采数盒子几分之一的价格
即时展示设备的状态，实现目视化管理
注塑压铸行业解决方案原理图
注塑压铸行业MES的五大功能
生产计划：数据学习
自动分配生产任务
交期管理：实时进度
APP及网页端实时刷新
效率统计：自动统计
精准到人机
设备管理：电子档案
随时回查设备信息
品质管理：追溯到人
产能量化到人，责任到人
